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轴承知识
某电厂凝结泵A电机因轴承异常跳闸分析

6月5日,#1机组负荷185MW,凝结泵A电机电流为30A,工况稳定。13:23凝结泵A电机腰瓦轴承温度TE2316由63℃快速上升,13:24凝结泵A跳闸,CRT显示“凝结泵轴承温度大于80℃”,备用凝结泵B联启正常。运行人手动停止凝结泵A电机开关,就地检查备用凝结泵B运行正常;凝结泵A电机腰瓦就地测温85℃。13:26 CRT显示凝结泵A电机腰瓦轴承温度TE2316最高上升121℃之后开始下降。对该电机解体检查电机,发现该电机前轴承(6228)夹持器碎裂散架,内圈与轴粘连多处;电机后轴承(7324)内圈开裂。

原因分析:

#1机组凝结泵运行时间较长,加之轴承本身材质问题,导致后轴承在运行中内圈开裂,从而使得前轴承在瞬间受力剧增,以至于使前轴承的夹持器因受力巨大而断裂散架,造成凝结泵A电机因轴承温度快速上升超过保护值而跳闸。

防范措施:

1)加强设备定期管理工作,对电机轴承定期加油。

2)加强设备巡回检查,监视电机温度以及轴承声音和电机电缆的温度。

3)发现电机温度过高,温升异常情况及时处理。

(来源:火电圈)

发布时间:2026-07-30


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